Shangqiu Aotewei Environmental Protection Equipment Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Altölraffinierungsanlagen in China. Wir sind bestrebt, qualitativ hochwertige, maßgeschneiderte Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen anzubieten. Wenn Sie eine ISO-zertifizierte Altölraffinierungsanlage kaufen möchten, können Sie gerne ein Angebot von unserem Werk einholen.
Produktname
Komplettes-Set Altöl-Regenerations- und Raffinierungsanlage (Altölraffinierungsanlage). Es handelt sich um eine spezielle Regenerations- und Reinigungsanlage für Altschmieröl. Durch den kombinierten Prozess der Entmetallisierungsvorbehandlung, der Vakuumrektifikation und der Nachraffinierung werden mineralische Abfallöle wie gebrauchtes Motoröl, Hydrauliköl und Getriebeöl verarbeitet. Es entfernt metallische Verunreinigungen, Oxide und Asphaltene aus Öl, um hochwertiges Grundöl zu erzeugen, und eignet sich für groß angelegte Ressourcenaufbereitungsprojekte von Altölrecyclingunternehmen.

| Schlüsselattribute - Vertikale Destillationsausrüstung | ||
| 1 | Attribut | Wert |
| 2 | Öltyp | Diesel |
| 3 | Phase | Dreiphasig |
| 4 | Stromspannung | Maßgeschneidert |
| 5 | Zustand | Neu |
| 6 | Garantie | 1 Jahr |
| 7 | Rohstoff) | Rohöl, gebrauchtes Schiffsöl |
| 8 | Herkunftsort | Henan, China |
| 9 | Markenname | AOTEWEI |
| 10 | Name | Destillationsausrüstung |
| 11 | Vorteile | Energieeinsparung, hohe Effizienz und Umweltschutz |
| 12 | Farbe | Maßgeschneidert |
| 13 | Funktion | Raffiniertes Altöl, Reifenöl, Kunststofföl, Küchenaltöl usw. |
| 14 | Produktname | Ausrüstung verfeinern |
| 15 | Kundendienst-bereitgestellt | Online-Support |
| 16 | Typ | Vakuumfiltration |
Merkmale
Chemische Entmetallisierungs-Vorbehandlungseinheit:
Die Altölraffinierungsanlage ist mit speziellen Entmetallisierungsreaktionstanks ausgestattet. Es entfernt Metallsalze und oxidierte Sedimente im Altöl durch chemische Chelatisierung-Fällung, reduziert die durch Metallionen verursachte Korrosion und Verkokung der Rektifikationseinheit und schützt Rektifikationssäulen und Wärmeaustauschgeräte.
Abgestuftes Vakuum-Rektifikationsprozesssystem:
Die mehrstufige Vakuumrektifikation trennt Leichtöl, Grundölfraktionen und Schwerölrückstände abschnittsweise--. Es schneidet Grundölkomponenten unterschiedlicher Viskosität präzise ab und ermöglicht die getrennte Sammlung verschiedener Grundölprodukte -Qualitätsgrades-.
Behandlungsmodul zur Rückstandsreduzierung:
Asphaltrückstände, die durch Rektifikation in der Altölraffinierungsanlage entstehen, können zur Volumenreduzierung weiter konzentriert werden. Der Rückstandsausstoß wird verringert, die Gesamtmenge der Entsorgung gefährlicher Feststoffabfälle wird reduziert und die Kosten für die Entsorgung gefährlicher Abfälle der Kunden werden gesenkt.
Vollständig-Prozess-geschlossener Unterdruck-explosionssichere-Architektur:
Das gesamte System der Altölraffinierungsanlage läuft unter geschlossenem Unterdruck. Mehrere Verriegelungen für Sauerstoff-Gehalt, brennbares-Gas, Temperatur und Druck sind so konfiguriert, dass sie die Öloxidation hemmen, das Austreten von Öl-Gas verhindern und die Sicherheitsanforderungen für die Verarbeitung gefährlicher-Abfälle erfüllen.
Vorteil
Tiefenentfernung metallischer Verunreinigungen:
Mit dem Front-{0}End-Entmetallisierungsprozess löst die Altölraffinierungsanlage das Problem der Kolonnenverkokung und Korrosion, die durch den hohen Metallgehalt im Altschmieröl verursacht werden, und verlängert den kontinuierlichen -Betriebszyklus der Anlage.
Kontrollierbare Viskosität von Grundölprodukten:
Durch die Rektifikation wird Grundöl unterschiedlicher Viskosität abschnittsweise zerkleinert. Es können mehrere Qualitäten von Grundölprodukten hergestellt werden, wodurch die Produktvertriebskanäle erweitert und die wirtschaftlichen Vorteile des Projekts verbessert werden.


Große Anpassungsfähigkeit an Rohstoffe-:
Die Altölraffinierungsanlage kann verschiedene Altöle verarbeiten, darunter gemischte gebrauchte Motoröle, Hydrauliköle und Getriebeöle, und bietet eine hohe Kompatibilität mit recyceltem Altöl aus gemischten Quellen.
Hohe Automatisierung und niedrige Arbeitskosten:
Die automatische Steuerung der Zuführung, Chemikaliendosierung und Fraktionssammlung reduziert-den Personalaufwand vor Ort und verringert Produktionsrisiken, die durch menschliche Bedienfehler verursacht werden.
Anwendungsszenarien
- Recycling und Regeneration von gebrauchtem Motoröl: Verarbeiten Sie gebrauchtes Motoröl, das aus verschiedenen Fahrzeugen und mechanischen Geräten abgelassen wird, um Schmierstoffgrundöl zu regenerieren.
- Regeneration von Althydrauliköl und Getriebeöl: Die Altölraffinierungsanlage reinigt und regeneriert Althydrauliköl und Getriebeöl aus Industrieanlagen, um qualifizierte Grundöl-Ausgangsstoffe zu erhalten.
- Projekte für Altölrecycling- und -entsorgungsunternehmen: Realisieren Sie die Ressourcenregeneration für recyceltes gemischtes Altöl, um Abfälle in Wertstoffe umzuwandeln.
- Vor-{0}}Behandlung von Altöl in Industrie- und Bergbauunternehmen: Raffinieren und regenerieren Sie große Mengen an Altöl, das in großen Minen und Fabriken vor Ort anfällt, und reduzieren Sie so die Kosten für den Transport gefährlicher{1}}Abfälle.
- Neuer-Bau und technische{{1}Umgestaltung von kleinen-und-mittleren-Abfall--Anlagen zur Ölaufbereitung: Bauen Sie neue Produktionslinien zur Aufbereitung von Altöl oder modernisieren Sie bestehende Batch-{7}Anlagen zur Aufbereitung von Altöl.
Verpackung & Versand
- Druckbehälterkomponenten, einschließlich Entmetallisierungsreaktor, Vakuumrektifikationskolonne, Wärmetauscher und Rückstandskonzentrationstank, werden zum Schutz vor Korrosion mit Sandstrahlen behandelt. Für alle Stutzen und Flansche sind Abdeckplatten montiert. Große-Säulenabschnitte werden in Segmenten hergestellt, blank-verpackt und auf Transportgestellen mit Grenzkollisionsverstärkung befestigt.
- Kolonneneinbauten, Dichtungen, Filterkartuschen, spezielle chemische-Dosierbaugruppen, Ventile, Rohrverbindungen und Spezialwerkzeuge sind nach Kategorien geordnet. Jedem Paket liegt eine Materialliste bei, die bei der Ankunft im Hafen überprüft und überprüft werden kann.
- Alle Ausrüstungskomponenten sind gemäß den 40HQ-Containerstandards aufgeteilt. Über-schwere-Komponenten übernehmen den Massentransport auf dem Seeweg-. Es werden Packlisten und Ladehinweise bereitgestellt, und die Überwachung des Ladens durch Kunden vor Ort wird unterstützt.
FAQ
F1: Welche Rohstoffe kann diese Altölraffinierungsanlage hauptsächlich verarbeiten?
A: Es werden hauptsächlich verschiedene mineralische Schmierölabfälle wie gebrauchtes Motoröl, Hydrauliköl und Getriebeöl verarbeitet. Die direkte Verarbeitung von Pyrolyseöl mit hohem Gehalt wird nicht empfohlen; Bitte wählen Sie Pyrolyseöl-Raffinierungsausrüstung für Pyrolyseöl aus.
F2: Welche Grundölqualität kann hergestellt werden?
A: Regeneriertes Grundöl wird nach Entmetallisierung und Vakuumrektifikation gewonnen. Um höhere nationale Standardanforderungen an Grundöle zu erfüllen, müssen nachfolgende Tonraffinierungs- oder Hydroraffinierungseinheiten ausgestattet werden.
F3: Wie sieht der ungefähre kontinuierliche Betriebszyklus der Anlage aus?
A: Unter der Voraussetzung qualifizierter vorbehandelter Rohstoffe kann das Gerät 20 bis 35 Tage lang ununterbrochen laufen, bevor es zu Wartungsarbeiten kommt. Die Front-End-Entmetallisierungseinheit reduziert effektiv die Kontamination des Rektifikationssystems durch metallische Verunreinigungen.
F4: Welche Auswirkungen hat übermäßige Feuchtigkeit im Altöl auf die Ausrüstung?
A: Rohstoffe müssen im Voraus dehydriert werden. Übermäßige Feuchtigkeit beeinträchtigt den Vakuumgrad des Systems und beeinträchtigt die Rektifikationsleistung. Wir können unterstützende Vorbehandlungslösungen für die Rohstofftrocknung anbieten.
F5: Wie groß ist die tägliche Verarbeitungskapazität der Anlage?
A: Der tägliche Durchsatz der Standardmodelle liegt zwischen 5 und 45 Tonnen. Nicht standardmäßige Anpassungen werden unterstützt und die Kapazität kann an das Altölrecyclingvolumen der Kunden angepasst werden.
Firmenprofil und Produktionskapazität
Shangqiu Aotewei Environmental Protection Equipment Co., Ltd. verfügt über spezielle -Ausrüstungsfertigungsqualifikationen für Druckbehälter. Wir konzentrieren uns auf die Forschung und Entwicklung sowie die Herstellung kompletter -Ausrüstungssätze für die Regeneration, Pyrolyse, Destillation und Raffinierung von Altöl-Mineralöl-. Wir verfügen über umfassende Möglichkeiten für Prozesssimulation-basiertes Design, mechanische Bearbeitung, komplette-Set-Montage und vor-Lieferdrucktests-Inbetriebnahme.
Unser Unternehmen kann die vollständige -Kettenimplementierung für Altölraffinierungsanlagen liefern, einschließlich Rohmaterialanalyse und -analyse, kundenspezifischer Prozessplanung, Geräteherstellung, Fabrikinspektion und Lieferung vollständiger technischer Dokumente. Es sind sowohl standardmäßige Kompletteinheiten-als auch nicht-kundenspezifische Anpassungen, die auf die Altöleigenschaften von Kunden aus verschiedenen Ländern zugeschnitten sind, verfügbar.
Die Fabrik ist mit standardisierten Produktionswerkstätten und professionellen Ingenieurteams ausgestattet. Alle Kerndruckbehälter werden werkseitig einer Druckprüfung und Fehlererkennung unterzogen. Unsere Produkte werden in viele Länder weltweit exportiert. Wir bieten umfassende-Dienstleistungen an, die Prozessvorschläge, Gerätelieferungen, Bedienerschulungen und Remote-Kundendienst- umfassen, um bei Projekten zur Nutzung von Abfall-Ölressourcen-zu einer stabilen Inbetriebnahme und Produktion zu gelangen.
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